據悉,由上海鍋爐廠有限公司開發制造的“煤代油改造工程”大型關鍵設備氣化爐裝置已于16日竣工并啟運湖北枝江。這一現代化肥生產裝備的應用標志著我國煤液化設備研制獲得重大進展,并將為當地的支農扶貧、節能增效發揮重要作用。
據了解,這套設備由氣化爐、導管、氣體返向室和廢熱鍋爐四部分組成。上海鍋爐廠承制四個組件的殼體部分,并負責將殼體與從國外進口的內部裝置組裝焊接后分運出廠。整套裝置總重量達1200多噸,四個組件總長93米,矗立起來相當于一座30層高的大樓。
湖北化肥“煤代油”工程于2002年3月經國務院批準正式上馬,項目總投資近13億元,系國債專項資金支持的國家重點工程。這套將安裝于中石化湖北化肥分公司的“巨無霸”在完成“煤代油改造工程”后,合成氨生產能力可達39.6萬噸/年,尿素產量將達60萬噸/年。屆時,中石化湖北化肥分公司將形成煤、天然氣并行格局,從而為適應農業生產對化肥的快速增長需求、發展中南地區經濟提供有力支持。
上海電氣集團屬下的上鍋廠,是我國著名電站設備制造基地之一。承接這項前所未有的研制任務后,上鍋專門編制了詳盡的網絡進度計劃,并實現了生產作業的立體交叉;還專門投資1000多萬元添置了關鍵設備和工裝。公司還在氣化爐制造技術上實現了六大新突破:如,采用反變形裝配,進行光學實時動態跟蹤測量;采用熱套裝配法和專用弧型鞍座,有效控制殼體橢圓度;實施內件“立裝加臥裝”工藝等,為我國今后制造大型化工裝置積累了重要經驗。
上海市經委負責人表示,“煤液化”是被列入《上海市優先發展先進制造業綱要》并加以重點扶持的產業項目。這一大型關鍵裝置在滬問世,對我國重型裝備國產化、降低因國際油價上漲帶來的能源和成本壓力都具有“里程碑”意義。